SI8230A/B双组份导热阻燃灌封胶
∎技术参数
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测试项目
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测试标准
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A组分
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B组分
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外观
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目测
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白or黑色粘稠液体
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白色粘稠液体
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粘度,cps , 25℃
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GB/T 10247-2008
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2500±500
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2300±500
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比重,g/cm3, 25℃
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GB/T 15223-1994
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1.52±0.03
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1.52±0.03
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混合比
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质量比
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A：B = 100：100
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混合后粘度,4#转子,cps , 25℃
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GB/T 10247-2008
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2500±500
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混合后操作时间,分钟 , 25℃
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GB/T 10247-2008
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50±10
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混合后表干时间,分钟, 25℃
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GB/T 10247-2008
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90±20
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硬化条件
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GB/T 10247-2008
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25℃/3-5 hr 或 80℃/ 30mins
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固化后特性
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硬化物外观
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目测
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灰色or白色or 黑色， 柔韧弹性体
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硬度, Shore A
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GB/T 531-2008
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55±5
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导热系数，W/mK
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GB/T 10297-1998
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0. 65±0.03
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线性膨胀系数，K-1，ppm
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HGT 2625-1994
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230
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介电强度,kV/mm, 25℃
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GB/T 1695-2005
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≥15
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体积电阻,DC 500V， Ω·CM
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GB/T 1692-92
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1.1×1015
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损耗因素(1 MHz)
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GB/T 1693-2007
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0.009
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介电常数(1 MHz)
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GB/T 1693-2007
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3.00
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温度范围, ℃
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GBT 20028-2005
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- 60 ∽ 200
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耐燃性
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UL-94
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V-0
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PS: 操作时间及固化时间是以配胶量100g来测试的。
固化状态所有数据都在25℃、55%RH条件下胶固化7天后测定所得。
∎产品描述
SI8230 A/B 是一种双组分有机硅导热灌封胶，经混合后具有很好的流动性，操作时间可根据温度调整，室温可深层固化,适用各种散热耐温元件的灌封保护，完全符合欧盟ROHS指令以及SVHC REACH要求.
∎应用领域
- 汽车电子、模块
- LED电源驱动模组
- 太阳能组件接线盒
- 电动车充电柱模块
- 锂电池组、电容组
- 磁感线圈
- 逆变电源
∎主要特性
² 双组分加成型硅橡胶
² 1：1混合比例
² 低硬化收缩率
² 优异的高温电绝缘性、稳性定
² 良好的防水防潮性
² 优异的阻燃性 UL No：E340199
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∎包装规格
² SI 8230W白色有机硅导热灌封胶，
code：A0105012/B0105013
code：A0105028/B0105029
code：A0105080/B0105081
B组分：20 kg/塑料桶
B组分：250 kg/塑料桶
∎储存及运输
- 本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为1年。
- 此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输，小心在运输过程中泄漏。
- 超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
- 贮存过程中可能产生少许沉降分层，搅拌均匀后使用不影响性能。
为减少沉降严重结块，须定期翻转倒置储存的物料，建议一个月翻转一次.
∎注意事项
- 对混合后A/B组分真空脱泡可提高硬化产品性能
- A、B组分取用后应密封保存
- 温度过低会导致固化速度偏慢，温度过高会导致固化速度偏快，建议车间恒温
- SI8230与含硫、胺、有机锡、不饱和烃类增塑剂等材料接触会难以硬化，常见物质有松香、天然橡胶，使用前须先测试。
- 产品的数据是在25℃恒温环境下测试，其他低温或高温的环境中使用请先测试。如有异常请咨询求助相关销售人员。
∎操作工艺
² 施胶之前将A、B组分在各自包装中搅拌均匀，这是因为胶料在贮存过程中，其中的填料可能会部分沉降。
² 将A、B组分按1：1的比例称量，混合均匀，直接注入需灌封保护的元器件（或模块）中。 顺着器壁的一边慢慢注入，可减少气泡的产生。
² 将灌封好的元件静置，让其自行排泡，气泡基本消失后可加温固化，亦可直接在室温条件下固化，大约需要5hr。
² 需要定量灌胶的灌封设备请咨询我公司市场部。
∎安全操作资料
这里不是完全的产品安全资料。在使用前，请注意阅读产品资料、产品安全资料及包装标签以便安全使用。产品安全资料可以从MAXTECH及各分销商处获得，也可以写邮件给MAXTECH服务中心MAXTECH@SHMAXTECH.COM。
∎质量保证书—请仔细阅读
我们保证这里所包含的产品性能、使用信息都是准确而可靠的。但是，您在使用之前还是应对其性能、安全使用等方面进行测试。应用的建议不能视为在任何状态下都适用。
